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刮板薄膜蒸發(fā)器

簡要描述:

刮板薄膜蒸發(fā)器傳熱系數(shù)大,蒸發(fā)強度高,過流時間短,操作彈性大,尤其適應熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫汽脫溶、蒸餾提純

產品型號:GZ0.8-6m2

廠商性質:生產廠家

更新時間:2024-08-29

瀏覽次數(shù):4595

品牌云馳科技產地國產
產品新舊全新產品大小臺式
結構類型立式自動化程度手動
適用領域制藥操作方式連續(xù)接觸式
分類連續(xù)式萃取方式液-液萃取

刮板薄膜蒸發(fā)器是一種通過旋轉刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器

刮板薄膜蒸發(fā)器采用離心式滑動溝槽轉子,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-70%

熱系數(shù)大,蒸發(fā)強度高,過流時間短,操作彈性大,尤其適應熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫汽脫溶、蒸餾提純

 

產品概述:

它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產品。

 

性能與特點:

本設備采用離心式滑動溝槽轉子,是目前國外結構蒸發(fā)器,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%,它具有下列性能與特點:

1、傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr,熱效率高。

2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產生任何分解,保證產品質量。

3、適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊(CP)

4、改變刮板溝槽旋轉方向,可以調節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。

5、蒸發(fā)段筒體內壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,表面不易產生結焦、結垢。

6、操作方便,產品指標調節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進行連續(xù)性生產。

7、設備占地面積小,結構簡單,維修方便,清洗容易。

 

設備技術參數(shù):

工作原理:

物料從大直徑端連續(xù)不斷地進入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個薄的流動膜。 圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴于轉子施于物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直于加熱面,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱面充分潮濕,不依賴于蒸發(fā)比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。

在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分離器,在此處經(jīng)汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物), 被分離后的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。 

 


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